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回转窑轮带磨损修复之星——RJ109

 

设备问题与原因分析

 

1.回转窑轮带磨损原因,轮带回转窑的旋转过程温度过高,同时承受轴向力和径向力作用,导致轮带与带轮之间过盈尺寸金属疲劳而出现配合间隙,一旦出现配合间隙就使得轴承与轴之间产生相对运动而加剧磨损,严重时使得轴承或者烘缸轴报废,造成恶性事件;2.正常金属疲劳磨损:金属本身具有一定的疲劳特性,长期的承受扭矩将导致金属的正常疲劳磨损,这一现象由金属本身特性决定,因此只有轴生产过程中通过改善生产工艺延长金属疲劳周期,提高使用寿命;

 

解决方案

 

1、传统的修复方案就是更换驱动轴,成本高;如果采用焊补修复,驱动轴的尺寸要求很高,焊接部位过高或者是过厚,都会直接影响到安装及驱动轴的正常出气;焊补过程中还会因热应力的影响造成轴的热变形问题。

2、钢质修复剂属于一种冷修补技术,避免出现热应力变形的问题,所用的耐磨材料是一种双组份钛合金复合材料,材料由高性能胶粘剂钛合金粉复合而成,具有极高的耐磨性能。

 

RJ钢质修补剂修复工艺

驱动轴修复工艺:

一、施工条件:

1.施工时基材表面温度必须大于露点温度3℃,相对湿度必须低于60%;

2.建议施工15℃~32℃环境温度下进行。

二、制定施工方案:

1.根据风机新设备或图纸,确定修复后设备应达到的外廊尺寸;

2.制作相应尺寸模具。

三、表面处理工艺:

1. 对轮带腐蚀、磨蚀缺损部位进行补焊,选用与设备基材同材质或接近的钢板/钢筋进行骨架焊接;

2. 脱脂、除潮处理:去除工件表面的污垢,使用新棉纱擦拭工件表面。用氧气乙炔将火焰调整到10CM长,以125px/min的速度,使火焰反复均匀烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮气;

3. 喷砂除锈:去除工件表面的氧化层,目视检查,喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的风机不允许用带油脂手套直接接触喷砂面,喷砂处理后要注意防潮。对不需要处理的部分,做好遮盖保护。

四、金属修补剂选材:(参照产品介绍)

1、RJ109钢制修补

五、耐磨防腐修复工艺

1、 修复步骤:根据轮带的结构形式加工工装,然后对轮带进行表面处理,去除氧化层并使得表面粗糙干净,按照A:B双组份6:1(重量)比例调和RJ109钢制修补,搅拌均匀后涂覆至轴的磨损部位。

2、.安装工装并加热,使材料固化,材料固化后,拆除工装,去除多余材料,将轮带承安装到位,整个修复工作结束。

3、RJ109钢制修补复现场照片

                 

 

 

 

 RJ109钢制修补产品:

包装规格 :
        1:500g/套;2:1kg/套;3:10kg/套;4:30kg/套;    点击购买

 

 RJ109钢制修补产品参数: